水溶性切削液

本項CT721攻牙液，防銹性、攻牙潤滑性均極為優良，在機械工業、汽車零件業、模具業之各種鑄鐵、合金鋼等之加工方面都有傑出的表現，是一種十分優秀、合適的水性攻牙液。
本產品不含矽成份，符合環保規範。

特點：
　　(1) 防銹效果特佳，適用各種鑄鐵、合金鋼，及各式加工機械，僅需調整濃度即可適用全廠所須，可減輕庫存負荷。
　　(2) 高功能之攻牙能力，提高成品精度及加工效率。
　　(3) 氣味芳香，加工時不冒煙、不發臭、對漆料不起作用，無剝漆或侵蝕之慮。不含亞硝酸鈉、鹽，較不傷皮膚，符合環保之製品。

適用加工及稀釋比率參考：攻牙(Tapping) 3～5 倍

稀釋方法：將定量之CT721 徐徐加入數倍之水中，予以適當攪拌之，即可使用。
(注意：不可將水加入CT721中之逆向操作，使用效果較差。)

本項SB127特級溶水油，係採用最新科技研發之氫化基油，配合優良乳化劑、及卓越防銹添加劑、界面潤滑劑製成。防銹性、乳化安定性、切削潤滑性均極為優良，在機械工業、汽車零件業、模具業之各種鑄鐵、合金鋼等之加工方面都有傑出的表現，特別適合鋁合金之切削加工使用，是一種十分優秀、合適的水性切削液。
本產品不含矽成份，符合環保規範。

特點：
　　(1) 防銹效果特佳，適用鋁合金、各種鑄鐵、合金鋼及各式加工機械，僅需調整濃度即可適用全廠所須，可減輕庫存負荷。
　　(2) 不分解、不變質、不易腐敗，稀釋後之SB127化學安定性優良，其耐用壽命甚長，為一般太古油之數倍。
　　(3) 高功能之切削能力，提高成品精度及加工效率，並使刀具之使用期延長數倍。
　　(4) 氣味芳香，加工時不冒煙、不發臭、對漆料不起作用，絕無剝漆或侵蝕之慮。不含亞硝酸鈉、鹽，較不傷皮膚，符合環保之製品。

稀釋方法：將定量之SB127 徐徐加入數倍之水中，予以適當攪拌之，即可使用。
(注意：不可將水加入油中之逆向操作，使用效果較差。)

本特級溶水油是一種具有經濟性而品質高的石油型水溶性乳化冷卻劑，當與水稀釋後成完全穩定的乳化，表面呈乳狀，此種含有殺菌劑、防銹劑及潤滑功能，可為工廠帶來很多方便，長時間的循環使用於中央系統的油槽裡穩定性極優良，不易腐化，並可防惡臭，更不會產生膠質殘留物或油渣。本油主要使用於鑄鐵的切削、研削作業，效果非常優良，同時亦可使用於所有鋼鐵，包括非鐵金屬的切削、研削作業，對於大型中央系統中，更可提供最佳的透濕條件及良好的冷卻與防銹效果。

優點：
　　⊙保護機械工具壽命　　　　　⊙氣味很清香
　　⊙潤滑性、防銹性極優　　　　⊙不刺激皮膚
　　⊙不產生膠質油渣　　　　　　⊙表面光滑漂亮

稀釋推介：　　　　　　　　　　　　(油 水 比 例)
　　　　　一般切削、鑽孔、銑齒　　1 : 20 ～1 : 30
　　　　　圓筒、平面研磨　　　　　1 : 30 ～1 : 40
稀釋方法：
　　　　將定量之SB718 徐徐加入數倍之水中，予以適當攪拌之，即可使用。
　　　　(注意：不可將水加入油中之逆向操作，使用效果較差。)

本項SB721特級溶水油，係採用最新科技研發之氫化基油，配合優良乳化劑、及卓越防銹添加劑、界面潤滑劑製成。防銹性、乳化安定性、切削潤滑性均極為優良，在機械工業、汽車零件業、模具業之各種鑄鐵、合金鋼等之加工方面都有傑出的表現，特別適合鋁合金之切削加工使用，是一種十分優秀、合適的水性切削液。
本產品不含矽成份，符合環保規範。

特點：
　　(1) 防銹效果特佳，適用各種鑄鐵、合金鋼，及各式加工機械，僅需調整濃度即可適用全廠所須，可減輕庫存負荷。
　　(2) 不分解、不變質、不易腐敗，稀釋後之SB721化學安定性優良，其耐用壽命甚長，為一般太古油之數倍。
　　(3) 高功能之切削能力，提高成品精度及加工效率，並使刀具之使用期延長數倍。
　　(4) 氣味芳香，加工時不冒煙、不發臭、對漆料不起作用，絕無剝漆或侵蝕之慮。不含亞硝酸鈉、鹽，較不傷皮膚，符合環保之製品。

適用加工及稀釋比率參考：
　搪缸(Boring) 15～25 倍　　　切削(Cutting) 20～30 倍
　銑削(Milling) 20～30 倍　　　旋削(Turning) 20～30 倍
　鑽孔(Drilling) 15～25 倍　　　攻牙(Tapping) 10～20 倍

稀釋方法：將定量之SB721 徐徐加入數倍之水中，予以適當攪拌之，即可使用。
(注意：不可將水加入油中之逆向操作，使用效果較差。)

本項SB735長效型極壓溶水油，係採用最新科技研發之合成基油，配合優良乳化劑、SYN-ESTER及卓越極壓劑、界面潤滑劑製成。抗腐臭酸敗效果極佳，為一具長效使用壽命之特殊溶水油，適合各種鐵金屬、非鐵金屬之切削加工使用。並具有優良之極壓潤滑效能，在機械工業、汽車零件業之各種不銹鋼、合金鋼加工方面都有傑出的表現，是一種十分優秀、合適的水性中、重級切削液。

特點：
　　(1) 適用各種金屬，包括鋁合金、銅合金、碳鋼、不銹鋼、合金鋼等，及各式加工機械，僅需調整濃度即可適用全
　　　 廠所須，可減輕庫存負荷。
　　(2) 不分解、不變質、不易腐敗，稀釋後之SB736化學安定性優良，其耐用壽命甚長，為一般太古油之數倍。
　　(3) 高功能之切削能力，提高成品精度、平整亮滑度及加工效率，並使刀具之使用期延長數倍。
　　(4) 與任何之機械液壓、滑道潤滑油有親和作用，維持潤滑油之功能不變。
　　(5) 氣味芳香，加工時不冒煙、不發臭、對漆料不起作用，絕無剝漆或侵蝕之慮。不含亞硝酸鈉、鹽，完全不傷皮
　　　 膚，符合環保之製品。

適用加工及稀釋比率參考：
搪缸(Boring)　　15～25 倍　切削(Cutting)　20～30 倍
拉削(Broaching)　8～10 倍　伸線(Drawing)　8～10 倍
銑削(Milling)　　20～30 倍　研磨(Grinding)　40～60 倍
鑽孔(Drilling)　　15～25 倍　攻牙(Tapping)　10～20 倍
鋸切(Sawing)　　20～30 倍　沖壓(Punching) 10～20倍
旋削(Turning) 一般金屬 20～30倍， 不銹鋼 10～20 倍， 硬金屬 8～15 倍

稀釋方法： 將定量之SB735 徐徐加入數倍之水中，予以適當攪拌之，即可使用。
　　　　　(注意：不可將水加入油中之逆向操作，使用效果較差。)

本項SB736長效型極壓溶水油，係採用最新科技研發之合成基油，配合優良乳化劑、SYN-ESTER及卓越極壓劑、界面潤滑劑製成。抗腐臭酸敗效果極佳，為一具長效使用壽命之特殊溶水油，適合各種鐵金屬、非鐵金屬之切削加工使用。並具有優良之極壓潤滑效能，在機械工業、汽車零件業之各種不銹鋼、合金鋼加工方面都有傑出的表現，是一種十分優秀、合適的水性中、重級切削液。

特點：
　　(1) 適用各種金屬，包括鋁合金、銅合金、碳鋼、不銹鋼、合金鋼等，及各式加工機械，僅需調整濃度即可適用全
　　　 廠所須，可減輕庫存負荷。
　　(2) 不分解、不變質、不易腐敗，稀釋後之SB736化學安定性優良，其耐用壽命甚長，為一般太古油之數倍。
　　(3) 高功能之切削能力，提高成品精度、平整亮滑度及加工效率，並使刀具之使用期延長數倍。
　　(4) 與任何之機械液壓、滑道潤滑油有親和作用，維持潤滑油之功能不變。
　　(5) 氣味芳香，加工時不冒煙、不發臭、對漆料不起作用，絕無剝漆或侵蝕之慮。不含亞硝酸鈉、鹽，完全不傷皮
　　　 膚，符合環保之製品。

適用加工及稀釋比率參考：
搪缸(Boring)　　15～25 倍　切削(Cutting)　20～30 倍
拉削(Broaching)　8～10 倍　伸線(Drawing)　8～10 倍
銑削(Milling)　　20～30 倍　研磨(Grinding)　40～60 倍
鑽孔(Drilling)　　15～25 倍　攻牙(Tapping)　10～20 倍
鋸切(Sawing)　　20～30 倍　沖壓(Punching) 10～20倍
旋削(Turning) 一般金屬 20～30倍， 不銹鋼 10～20 倍， 硬金屬 8～15 倍

稀釋方法： 將定量之SB736 徐徐加入數倍之水中，予以適當攪拌之，即可使用。
　　　　　(注意：不可將水加入油中之逆向操作，使用效果較差。)

本項極壓溶水油，係採用最新科技研發之合成基油，配合優良乳化劑、SYN-ESTER及卓越極壓劑、界面潤滑劑製成。尤其在機械工業、汽車零件業之各種不銹鋼、合金鋼、硬金屬、鉻鉬鋼、難削材加工方面都有傑出的表現，是一種十分優秀、合適的水性中、重級切削液及鉬絲線切割(EDM)用加工液。

特點：
(1) 適用各種金屬，包括錳鋼及鈦合金....等，及各式加工機械，僅需調整濃度即可適用全廠所須，可減輕庫存負荷。
(2) 不分解、不變質、不易腐敗，稀釋後之SB738化學安定性優良，其耐用壽命甚長，為一般太古油之數倍。
(3) 高功能之切削能力，提高成品精度、平整亮滑度及加工效率，並使刀具之使用期延長數倍。
(4) 與任何之機械液壓、滑道潤滑油有親和作用，維持潤滑油之功能不變。
(5) 氣味芳香，加工時不冒煙、不發臭、對漆料不起作用，絕無剝漆或侵蝕之慮。不含亞硝酸鈉、鹽，完全不傷皮膚，符
　 合環保之製品。

適用加工及稀釋比率參考：
　搪缸(Boring)　　　15 ~ 25 倍　　　切削(Cutting)　　20 ~ 30 倍
　拉削(Broaching)　　8 ~ 10 倍　　　絞削(Reaming)　　8 ~ 10 倍
　銑削(Milling)　　　20 ~ 30 倍　　　研磨(Grinding)　　40 ~ 60 倍
　鑽孔(Drilling)　　　15 ~ 25 倍　　　攻牙(Tapping)　　10 ~ 20 倍
　旋削(Turning) 一般金屬　20 ~ 30倍　硬金屬　　　　 　8 ~ 15 倍
　鉬絲線切割(EDM)　20 ~ 30 倍　　　鋸切(Sawing)　　 20 ~ 30 倍

稀釋方法：
　　　將定量之SB738 徐徐加入數倍之水中，予以適當攪拌之，即可使用。
　　　(注意：不可將水加入油中之逆向操作，使用效果較差。)

本項鋁合金專用切削液，係採用最新科技研發之合成基油，配合優良乳化劑、SYN-ESTER及卓越極壓劑、特殊抗氧化劑、界面潤滑劑製成。抗腐臭酸敗效果極佳，為一具長效使用壽命之特殊溶水油，專門適合鋁合金之切削加工使用，特別是針對7系列鋁合金材料，更具有獨特之抗氧化效果，可防止鋁材在加工過程中氧化變黑，是一種十分優秀、合適的水性中、重級切削液。

特點：
　　(1)不分解、不變質、不易腐敗，稀釋後之SB756化學安定性優良，其耐用壽命甚長，為一般太古油之數倍。
　　(2)高功能之切削能力，提高成品精度、平整亮滑度及加工效率，並使刀具之使用期延長數倍。
　　(3)與任何之機械液壓、滑道潤滑油有親和作用，維持潤滑油之功能不變。
　　(4)氣味芳香，加工時不冒煙、不發臭、對漆料不起作用，絕無剝漆或侵蝕之慮。不含亞硝酸鈉、鹽，完全不傷皮
　　　 膚，符合環保之製品。

稀釋方法:將定量之SB756 徐徐加入15倍之水中，予以適當攪拌之，即可使用。
　　　　 (注意：不可將水加入油中之逆向操作，使用效果較差。)

本項SB769銅伸線液，係採用最新科技研發之合成基油，配合優良乳化劑、SYN-ESTER及卓越極壓劑、特殊抗氧化劑、界面潤滑劑製成。抗腐臭酸敗效果極佳，為一具長效使用壽命之特殊溶水油，專門適合銅線之抽細伸線加工使用，更具有獨特之抗氧化效果，可防止銅材在加工過程中氧化變色，是一種十分優秀、合適的水性伸線加工液。

特點：
不分解、不變質、不易腐敗，稀釋後之SB769化學安定性優良，其耐用壽命甚長，為一般市售溶水油之數倍。

稀釋方法：
將定量之SB769 徐徐加入水中，予以適當攪拌之，即可使用。 (注意：不可將水加入油中之逆向操作，使用效果較差。)

本項高科技鎂合金專用乳化型切削液SB812，係引進2008年歐美最新高科技合成基油及研發技術上重大突破之超優質高分子化學劑，歷經長期測試成功之先進產品。
本產品具備數種超卓功能，且品質優越~遙遙領先市售傳統型水溶性切削油品，相信國內相關業界，藉助本項超優品質之產品，能有效增進鎂合金製品精良度及降低使用成本上獲得極大之貢獻而樂於廣泛採用！！

本產品功能完備效果卓越，特詳述如次：

(1) 超卓之完全乳化溶解特質配合高分子特殊潤滑極壓劑：安定性優昇2倍以上，使得鎂合金之各種切削加工
　 作業更為順暢，更使工件成品加倍精美！

(2) 超卓之高濃度鎂離子抗分離功能：市售傳統型產品對鎂離子允許濃度最高約為1000~3000ppm.，一般
　市售之堪用產品大約經過3~7天的實際加工作業使用後，便開始出現乳化破壞、油水分離的現象，不但無
　 法繼續順利作業加工，而且會影響鎂合金產品的後續電鍍或烤漆的精度與品質。本產品對鎂離子允許濃度
　 超過8000 ppm.以上，能有效延長加工液之使用期限達3倍以上，換言之，生產現場更能增加產量，更
　 大幅節約工時成本及油品消耗之各項支出！此項高科技之先進技術，客觀估計將可為相關業界提高產能
　 15%，支出減少50%以上，各種經濟效益合計提昇25%以上！

(3) 標準化之各種化學功能：具備完善之潤滑冷卻功能，兼之高度清淨積屑沉降功能，及適當之工件防止氧化
　，槽液長效抗腐敗功能，率皆採用超越傳統、合乎環保規範之優質添加劑，並保證為完全無毒、無刺激性
　 之環保型油品。

本項超極壓乳化型水性切削液，係採用最新科技研發之合成基油，配合優良乳化劑、SYN-ESTER及卓越極壓劑、界面潤滑劑製成。在機械工業、汽車零件業之各種合金鋼、超硬金屬、難削材加工方面都有傑出的表現，是一種十分優秀、合適的水性超重級金屬加工液。

特點：
(1) 適用各種金屬，包括錳鋼及鈦合金....等，及各式加工機械，僅需調整濃度即可適用全廠所須，可減輕庫存負荷。
(2) 不分解、不變質、不易腐敗，稀釋後之化學安定性優良，其耐用壽命甚長，為一般太古油之數倍。
(3) 高功能之切削能力，提高成品精度及加工效率，並使刀具之使用期延長數倍。
(4) 與任何之機械液壓、滑道潤滑油有親和作用，維持潤滑油之功能不變。
(5) 氣味芳香，加工時不冒煙、不發臭、對漆料不起作用，絕無剝漆或侵蝕之慮。不含亞硝酸鈉鹽，完全不傷皮膚，符
　　合環保要求之製品。

適用加工及稀釋比率參考：
　搪缸(Boring)　　　　　10 ~ 25 倍　　　切削(Cutting)　　　20 ~ 30 倍
　拉削(Broaching)　　　　8 ~ 10 倍　　　絞削(Reaming)　　15 ~ 20 倍
　銑削(Milling)　　　　　 20 ~ 40 倍　　　鋸切(Sawing)　　　10 ~ 30 倍
　鈷孔(Drilling)　　　　 　10 ~ 20 倍　　　攻牙(Tapping)　　　5 ~ 10 倍
　旋削(Turning) 一般金屬 20 ~ 30倍　　　硬金屬　　　　　　　3 ~ 10 倍
　無屑攻牙(Threading) 4 ~ 6 倍　　　　伸抽(Drawing)　　　　8 ~ 10 倍

稀釋方法：
　　　將定量之SB857徐徐加入數倍之水中，予以適當攪拌之，即可使用。

本項SC721切削攻牙液其防銹性、切削、攻牙潤滑性均極為優良，在機械工業、汽車零件業、模具業之各種鑄鐵、合金鋼等之加工方面都有傑出的表現，是一種十分優秀、合適的水性切削攻牙液。


特點：
　　(1) 防銹效果特佳，適用各種鑄鐵、合金鋼，及各式加工機械，僅需調整濃度即可適用全廠所須，可減輕庫存負荷。
　　(2) 不易腐敗，稀釋後之SC721化學安定性優良，其耐用壽命甚長，為一般水性切削攻牙液之數倍。
　　(3) 高功能之切削能力，提高成品精度及加工效率，並使刀具之使用期延長數倍。
　　(4) 加工時不冒煙、不易發臭、對漆料不起作用，無侵蝕之慮。不含亞硝酸鈉、鹽，較不傷皮膚。

適用加工及稀釋比率參考：
　搪缸(Boring) 10～25 倍　　　切削(Cutting) 15～30 倍
　銑削(Milling) 15～30 倍　　　旋削(Turning) 15～30 倍
　鑽孔(Drilling) 10～25 倍　　　攻牙(Tapping) 5～20 倍

稀釋方法：將定量之SC721徐徐加入數倍之水中，予以適當攪拌之，即可使用。
(注意：不可將水加入SC721中之逆向操作，使用效果較差。)

本油是一種合成水溶性冷卻潤滑劑，依攙水比例之不同，可適用於中度～重切削及研磨使用，於添加100:1之水時仍具有防銹能力，並且在操作時不會產生惡臭，對工作人員亦不會有任合影響，因為本產品對細菌具有良好的抵抗力，能確保員工的身體健康。

適用範圍：非鐵金屬、炭素鋼、合金鋼等之切削、開孔、銑削等廣泛圍之切削用。
適用機種：自動車床、NC、CNC、MC 車床、銑床、鑽床、六角車床、研磨機、鋸床、及各種特殊加工機械。
摻水比例：特重切削 --- 5 ~ 8倍
　　　　　重 切 削 --- 10 ~ 15倍
　　　　　中 切 削 --- 20 ~ 30倍
　　　　　輕 研 磨 --- 40 ~ 60倍
特點：
⊙保持機械及工具清潔性
⊙性質溫和，不刺激皮膚　
⊙潤滑性極佳，加工物表面光滑
⊙安定性極佳, 經久使用不變質
⊙低泡沫, 防銹性特優

本切削液是一種合成水溶性冷卻潤滑劑，依摻水比例之不同，可適用於輕、中度～重切削使用，潤滑、冷卻、防銹效果極佳，可有效保護刀具與工件，並且在操作時不會產生惡臭，對工作人員亦不會有任何影響，因為本產品對細菌具有良好的抵抗力，能確保員工的身體健康。

適用範圍：非鐵金屬、炭素鋼、合金鋼等之切削、開孔、銑削、拉削、研磨等廣泛之加工作業使用。

適用機種：自動車床、NC、CNC、MC 車床、銑床、鑽床、六角車床、研磨機、鋸床、及各種特殊加工機械。

摻水比例：
　重切削 --- ３～５倍
　中切削 --- １０～１５倍
　輕切削 --- ２０～３０倍
　研 磨 --- ４０～５０倍

特點：
⊙水溶液清澈透明，可清楚地看見被加工物的作業狀況。
⊙保持機械及工具清潔性。
⊙性質溫和，不刺激皮膚。
⊙潤滑性極佳，加工物表面光滑。
⊙安定性極佳， 經久使用不變質。
⊙低泡沫、防銹性特優。

本切削液是一種合成水溶性冷卻潤滑劑，依摻水比例之不同，可適用於輕、中度～重切削使用，潤滑、冷卻、防銹效果極佳，可有效保護刀具與工件，並且在操作時不會產生惡臭，對工作人員亦不會有任何影響，因為本產品對細菌具有良好的抵抗力，能確保員工的身體健康。

適用範圍：非鐵金屬、炭素鋼、合金鋼、鑄鐵等之切削、開孔、銑削、拉削、研磨等廣泛之加工作業使用。

適用機種：自動車床、NC、CNC、MC 車床、銑床、鑽床、六角車床、研磨機、鋸床、及各種特殊加工機械。

摻水比例：
　重切削 --- 　３～　５倍
　中切削 --- １０～１５倍
　輕切削 --- ２０～３０倍
　研 磨 --- ４０～５０倍

特點：
⊙水溶液清澈透明，可清楚地看見被加工物的作業狀況。
⊙保持機械及工具清潔性。
⊙性質溫和，不刺激皮膚。
⊙潤滑性極佳，加工物表面光滑。
⊙安定性極佳, 經久使用不變質。
⊙低泡沫、防銹性特優。

本切削液是一種合成水溶性冷卻潤滑劑，依攙水比例之不同，可適用於輕、中度～重切削使用，潤滑、冷卻、防銹效果極佳，可有效保護刀具與工件，並且在操作時不會產生惡臭，對工作人員亦不會有任何影響，因為本產品對細菌具有良好的抵抗力，能確保員工的身體健康。

適用範圍：非鐵金屬、炭素鋼、合金鋼等之切削、開孔、銑削、拉削、研磨等廣泛之加工作業使用。

適用機種：自動車床、NC、CNC、MC 車床、銑床、鑽床、六角車床、研磨機、鋸床、及各種特殊加工機械。

攙水比例：
　重切削 ---　 3~5倍　　　中切削 --- 10~15倍
　輕切削 --- 20~30倍　　　研　磨 --- 40~50倍

特點：
⊙水溶液清澈透明，可清楚地看見被加工物的作業狀況。
⊙保持機械及工具清潔性。
⊙性質溫和，不刺激皮膚。
⊙潤滑性極佳，加工物表面光滑。
⊙安定性極佳， 經久使用不變質。
⊙低泡沫，防銹性特優。